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团矿烧结炉用耐火材料及发展方向
团矿烧结炉用耐火材料及发展方向,团矿烧结炉是制备烧结矿和球团矿使用的热工设备,其类型有竖炉、直线式烧结机和带式烧结机等。现阶段,伴随着炼铁高炉的大型化,烧结矿石和球团矿石的需求量越来越大。与此同时,为了能稳定高炉操作和提高生产率,入炉料务必有足够的抗压强度及合适的粒度,以确保炉膛内的透气性能和顺行。因而,烧结技术的发展比较快,设备趋向大型化。近些年,日本、美国和苏联等国家在建厂或旧厂更新改造,通常全部采用烧结机。当代烧结机台车的最大宽度为 5 米,面积为 600 米左右,并正在发展 1000 米的烧结机。
当代烧结机普遍使用高负压、厚料层、密集点火和表层隔热保温等工程措施,与此同时除尘器设备齐备,生产全过程用电子计算机操纵,因而团矿品质好,产量高,作业环境好和工作强度低,并且热能利用好,可节省燃料。
点火器是烧结机必不可少的一部分。说白了点火器就是在满铺混合料的移动台车上而进行点火的装置。该装置由耐火衬体和烧嘴等部分组成,应用温度通常为 1100~1300℃ 。
点火器炉墙和炉顶通常用粘土砖或高铝砖砌筑。大家都知道,在制作团矿时,一般都是掺入石灰等物质,在高温环境下, CaO 能和硅酸铝质耐火砖产生化学反应,造成衬体的毁损。因而,炉墙底端受化学侵蚀作用偏重,可以选用碱性砖。炉顶烧嘴周边等位置,普遍使用高铝砖砌筑。现阶段,日本、美国和西德等国家的烧结机点火器,普遍使用 Al2O3 含量大约为 73% 的高铝质耐火可塑料或耐火浇注料,当场浇捣炉衬,应用效果比较好;美国有一些烧结机点火器炉顶是用耐火浇注料预制构外吊装的,工程施工速度更快,毁损时可在定期停炉进行维修几个小时的,更方便地拆换,不影响生产制造。
烧结机热风管,风箱和 冷却罩 等位置内衬,应用温度分别是 1000℃ 和 650℃ ,通常采用密度为 250 公斤 / 米的轻质耐火喷涂料或耐火浇注料。施工过程中,首先在钢壳内表面焊上龟甲网或铁丝网,然后再进行喷涂或涂抹。在低温位置,也可以采用硅钙保温隔热板等材料作内衬。选用以上材料制作出来的内衬,应用效果比较好。
在我国鞍钢等单位的烧结机点火器内衬,一般都是选用耐火混凝土预制构件吊装的,水箱梁改成耐火混凝土梁,使用寿命比耐火砖的高二倍多。此外,在我国竖炉比较多,其炉衬一般都是选用粘 土 砖砌筑的。总而言之,在我国烧结技术和设备与国际比有非常大的差别,将来应积极选用先进的技术装备更新改造旧厂或建设新厂,为炼铁高炉带来更加好更多的团矿。
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